Производство оцинкованной трубы продиктовано требованием современного рынка металлопроката. Организация производства оцинкованных труб, имеющих свойства, отвечающие требованиям современного рынка металлопроката, заключается в совершенствовании технологии и расширении ассортимента продукции. Гибкий, динамичный и инновационный подход, а также тесное сотрудничество с заказчиками позволяет компании успешно работать на рынке металлопроката, несмотря на высокую конкуренцию.
Согласно действующей нормативно-технической документации, электросварные трубы подразделяются по виду поперечного сечения. Для каждого вида сечения существует ГОСТ, описывающий технические требования к выпускаемой продукции. Соответствующие ГОСТы приведены в правой части раздела интересующего и выбранного сечения оцинкованных труб. Все виды выпускаемых нами сечений приведены в нижней части страницы сайта.
Мы гордимся тем, что наша продукция отвечает самым высоким стандартам. Мы стремимся не только удовлетворить требования наших клиентов, но и превзойти их ожидания. Мы готовы предоставить нашим клиентам профессиональную консультацию по выбору трубы, а также помощь в подборе оптимальных материалов и размеров.
ПРЕИМУЩЕСТВО ОЦИНКОВАННОЙ ТРУБЫ
Оцинкованная труба – это продукт, обладающий множеством преимуществ перед своими аналогами. Она имеет высокую коррозионную стойкость – благодаря цинковому покрытию, которое защищает трубу от воздействия воды, кислот и других агрессивных веществ. Это делает оцинкованную трубу идеальным материалом для применения в различных инженерных системах, где важна надежность и долговечность.
Трубы из оцинкованной стали (оцинкованные трубы) являются наилучшим материалом для производства парников и теплиц, а также успешно применяются при изготовлении лестниц, стремянок, снегозадержателей, элементов безопасности кровли, ограждений, садовых конструкций и прочих изделий, эксплуатирующихся в открытой атмосфере.
Многократное увеличение срока службы наружных металлоконструкций, изготовленных из оцинкованной стали, а также экономия трудовых и материальных расходов потребителя на перекрашивание конструкций в процессе эксплуатации значительно повышают их конкурентоспособность при несущественных дополнительных затратах.
ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА
История развития методики цинкования уходит корнями в далекое прошлое. В 1742 году французский химик Малуэн впервые использовал этот метод. Однако технология не достигла промышленных масштабов до 19 века. Во Франции в 1836 году Луи-Амеде-Станислас Сорель зарегистрировал первый из многих патентов на технологию нанесения покрытия на сталь путем ее погружения в расплавленный цинк после первичной очистки. Он дал этому процессу название «гальваника». Стоит отметить, что Сорель был знаком с электрохимической природой коррозии и жертвенной ролью цинкового покрытия на железе. Сначала слово «цинкование» относилось к основному свойству покрытия, а не к процессу нанесения. В дополнение к патенту Сореля в 1836 году, аналогичную технологию получил Уильям Кроуфорд, о чем был объявлен патент в 1837 году.
Вскоре исследователи нашли метод обработки металлической поверхности, который повысил качество и плотность прилегания защитного покрытия. Это привело к началу эпохи практического внедрения принципов горячего цинкования, которая была активно использована европейцами на металлоперерабатывающих предприятиях по всему миру.
Оцинкованные металлоконструкции показали себя как надежные и экономичные, эксплуатируясь десятки лет без необходимости специального ухода. Хотя процесс был дорогим, его продление долговечности металла приносило ощутимую прибыль пользователям долговечных проектов. В 1912 году в Швейцарии была освоена техника цинкового покрытия крупных форм, включая опоры ЛЭП, а голландские промышленники использовали метод обработки металлоконструкций при строительстве контактной железнодорожной сети в 1920 году.
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ ТРУБЫ
Оцинкованные трубы производятся из рулонной холоднокатаной оцинкованной стали, изготовленной по ГОСТ 14918. Масса цинкового покрытия регламентируется ГОСТ 14918 и составляет от 80г до 275г на 1м2.
КАЧЕСТВО НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ
Одним из важнейших моментов для успешной деятельности на рынке металлопроката является высокое качество поставляемой продукции. Для этого необходимо постоянно совершенствовать технологии производства, расширять ассортимент продукции и выпускать продукцию с соблюдением всех стандартов и требований качества. Благодаря такому подходу, компания будет способна поддерживать свою репутацию, удерживать клиентов, привлекать новых и успешно конкурировать на рынке.
Качественное оборудование позволяет сводить кромки трубы с максимальной точностью, что позволяет минимизировать повреждение цинкового покрытия в зоне шва:
для масштаба используется грифель из механического карандаша диаметром 0,5мм. Образец - профильная труба 20х20х0,7мм.
Для защиты цинкового покрытия от "белой" коррозии на наружную поверхность трубы наносится консервационное масло.
ЗАКАЗНЫЕ РАЗМЕРЫ
Запуск в производство новых сечений/размеров типовых сечений труб осуществляется по результатам устных переговоров. Обязательным условием запуска размера в производство является заключение договора на поставку трубы данного размера в объеме не менее 20 тонн в год.
Обращаем ваше внимание что выгодным преимуществом нашей компании является не только производство трубы из оцинкованного проката, но и техническая возможность изготовления тонкостенных электросварных труб с толщиной стенки от 0.5 мм.